CarboneMoto.fr

Les habillages en fibre de carbone que vous trouverez sur ce site sont de haute qualité. Ils existent en finition mate ou brillante.

La fibre de carbone est utilisée pour renforcer les matériaux composites. Ce type de matériau est utilisé dans toutes applications exigeant une grande résistance mécanique pour un poids réduit. Exemples :

le nez et les bords d'attaque des ailes de la navette spatiale sont en fibre de carbone ;
l'Airbus A380 n'aurait jamais volé s'il n'avait bénéficié de l'allègement et de la rigidité de nombreux éléments en fibre de carbone.

 

La fibre de carbone est aussi employée pour :
les véhicules de compétition ; en tuning ;
les industries aéronautique et spatiale : avions de chasse, Dreamliner... ;
les avions et hélicoptères haut de gamme, en modélisme aérien ;
les équipements sportifs tels certains arcs sportifs et flèches, raquettes de tennis, mâts/wishbones de planches à voile ;
les cadres des vélos de compétition sur route et vélos tout terrain ;
certains archets de violons et violoncelles ;
des planeurs, voiliers de compétition ;
des cannes à pêche ;
des freins hautes performance (Formule 1, aéronautique) ;
filtrer les gaz à haute température ;
comme électrode à large surface pour sa grande résistance à la corrosion ;
comme composant anti-électrostatique dans les vêtements à hautes performances ;
comme renforcement des structures en béton armé par collage de tissu en fibre de carbone ;
comme constituant d'un matériau de remplacement de l'ébène dans la construction d'instruments à vent. Exemple : la clarinette Green Line (Buffet-Crampon).
 

Les fibres de carbone sont des fibres synthétiques organiques.

Elles sont produites à haute température (1200°C) par un procédé de carbonisation de l’une ou l’autre des trois matières premières suivantes :
la rayonne (cellulose régénérée),
le brai (goudron de houille ou résidu du pétrole),
le polyacrylonitrile (PAN) le plus souvent.
En poursuivant la pyrolyse et l'étirage à 1800°C, on obtient des fibres graphitisées, dites fibres à haut-modules et couramment appelées fibres de graphite.

Avant utilisation ces fibres subissent encore une oxydation et un ensimage par un alcool polyvinylique ou une résine époxy permettant d'améliorer leur comportement au sein des matériaux composites.

Le diamètre des fibres de carbone varie de 5 à 15 microns (7 à 8 microns en moyenne).

Les fibres de carbone sont caractérisées par leur faible densité, leur résistance élevée à la traction et à la compression, leur flexibilité, leurs bonnes conductibilités électrique et thermique, leur tenue en température et leur inertie chimique (sauf à l’oxydation). Elles résistent à la corrosion et à l’usure. Elles sont faciles à usiner et sont perméables aux rayons X.